ダボ継ぎでネジを見せずに家具を作る

私、ねじ屋です。

でも、ねじを見せずに接合したい時もあります。

それもしっかりと、頑丈に。接着剤オンリーとか、そんな手抜きも嫌なのです。

ネジの頭を隠すとか、そんな事ではなく、ねじを使わずに家具屋の家具っぽく作りたいのです。

そんなこんなで、たどり着いたのがダボ継ぎです。ビスケットを使うとか、そんな方法もありますが、専用工具は高いので除外です。

ではでは、長い間避けてきた、ダボ継ぎにチャレンジしてみたいと思います。

ダボ継ぎのやり方・手順

万全を期して用意した工具と治具はコチラ。

ねじ屋だけにダボ継ぎに関しては知見がありません。

ネットで、調べて、自分なりにも考えて、こんなモノたちを用意してみました。

では、さっそく作業開始します。

マーキング

まず、ダボ継ぎする部分にマーキングします。

今回使用するのは、18mm厚のパイン集成材。そのため、下のイメージのように木口側から9mmの部分に線を引きます。線を引くのは木口や木端ではなく、板表面の方がやりやすいです。（と思います。）

線を引いたら、ダボを打つ部分にチョンチョンチョンとマーキングしていきます。今回は、幅300mmの板なので、ちょっと少ないかもですが、ダボ３本で継いでいきます。

ポンチを打つ

ダボを打つ場所が決まったら、ドリルガイドキットに付属しているセンターポンチで、ポンチを打っておきます。マーキングした部分に先端をあてがい、釘のように軽くハンマーでたたきます。これで、ドリルの先端がずれずに済みます。 

ドリルで穴あけ

いよいよ穴開け。重要なのは、まっすぐに想定した深さまで穴をあけること。そこで使用するのが、ドリルガイドキットです。ドリル刃を垂直に維持してまっすぐに穴開けできます。

深さに関しては、ドリルストッパーで制御しようと思いましたが、これは失敗。ドリルガイドにあたってしまうため使用不可。ドリルガイドを固定するネジ用に用意していた六角レンチもこれで使わなくなります。

極アナログですが、ドリルストッパーは諦めて、マスキングテープで深さの目安としました。板厚を考慮して貫通しないよう注意です。

ダボは8×30を使用したため、半分程度が入り込むイメージで設定しています。

ダボマーカーでマーキング

板面側に穴があいたら（写真撮影忘れました）ダボマーカーを差し込みます。

ダボ継ぎしたい板の木口を、ダボマーカーの上にあてがい、上から体重をかけるか、当て木をしてハンマーで叩きます。

すると、木口にダボマーカーの跡が付きます。ここが木口部分の穴あけ箇所になります。先ほど同様に、センターポンチでポンチを打ってから、ドリルガイドを使用して垂直に穴あけをしていきます。

ダボマーカーでマーキングした箇所に穴あけ

木口側は貫通する心配がないので、やや深めに穴をあけておきます。ダボが入りきらないと継いだ際に、浮きの原因になります。思ってるよりも深めが良いと思います。

これで、下準備は完了です。

ダボ打ち

ダボに接着剤を塗布して打ち込んでいきます。はまるかどうか心配な方は、接着剤塗布前に仮留め確認もできます。接着剤が付いていなければ、はずせるのでご心配なく。ダボが抜けなくなったらペンチなどで引っこ抜けば大丈夫です。

木工用ボンドは、プロも御用達のタイトボンドを使用しました。雰囲気だけでも家具職人の気分です。

他社の木工用ボンドよりも、やや乾燥が早いように感じます。手早く作業を進めなければなりません。ボーっとしていると透明に硬化しはじめます。

穴にダボを全て打込んだら、木口とダボの先端に接着剤塗っていきます。

→失敗と反省…ダボは先に板表面側に差し込む方が良いと思います。木口側は穴を深く掘っているので、ダボが沈み込みすぎます。

ダボ継ぎをする板に差し込んでいきます。

軽くあてがって穴位置があっていることが確認できたら、上部から力を加え、接合部に隙間ができないように圧力をかけていきます。

体重の負荷でも入りにくい場合は、当て木をあたて、ハンマーなどでトントンすれば隙間はうまるはずです。

全て挿し込んだら、接着剤が硬化するまで、重りを掛けて放置します。小さなものであれば、クランプではさんでおけば大丈夫です。

うちの会社は、ねじ屋なので、重いものには不自由しません。その辺にあった重量物を乗せておきます。

もし、この時点で接着剤がはみだしているようであれば、濡らした布などで良くふき取っておいてください。

接着剤が残っていると塗装がのらなくなります。

完成

完全に硬化したら、ダボ継ぎは完了です。少ないダボで、ダボ継ぎをしたのですが、かなり頑丈に固定できました。実用に問題無い強度だと思います。

このフレームを塗装して、12mm厚の板が引き戸になるレールで引き戸を付けて、短めな脚金具を取り付けると、こんな感じにできあがります。

まあまあ、想定の出来上がりです。ちなみに、塗装は和信ペイントさんのポアーステインで着色して、水性のウレタンニスで仕上げました。

まとめ

という事で、今回は、ダボ継ぎに挑戦してみました。ポイントは、まっすぐにドリル穴をあけることと、ダボマーカーでピッタリの位置にマーキングすることにつきます。

特に、ダボ位置のずれは、完成時のずれにつながります。ビスなら、修正はできますが、ダボ位置をずらすのは難しいです。

完成度を上げたければ、ダボ穴をあける作業だけは、最低限の緊張感をもって作業をしましょう。

ダボ継ぎって、少しめんどくさいけど、めちゃ楽しいです。

ぜひ、トライしてみてください。